Борисыч написал:

#1319900Крутая вирусня сидит у Вас в компе, похоже...

Исключено,комп корпоративный и антивирус всё время обновляется!Скорее,это у провайдера чёйто глюкнуло...

Всем добрый день ! Уважаемый sergeij понравилась Ваша модель и то как она снята поделитесь чем снимали и как выставляли свет

sergejj написал:

#1319964
Комнатная температура,смола ведет себя нормально.На солнце лучше не держать.Если пластик можно гнуть в горячей воде то смолу гнуть не пробовал,да и зачем.

Вы имеете ввиду гнуть готовую модель?Или товарищ спрашивал вообще за другое?Ведёт ли отливки.
Готовую модель не может вести.Это свойство смолы-если затвердела-то на наш век (и внуков) хватит.
А если ведёт отливки-то это нарушение технологии производства.Конкретно-перебор (либо недобор) отвердителя,либо выемка из формы до окончания процесса отверждения.ФСЁ.Я работал на снегоходах,где капоты на них делали в промышленном масштабе,с использованием смолы.Когда начальство зашивалось,то приказывали вынимать капот из матриицы через 2 часа после "заливки" (план их жал).По технологии- сутки.Капот,конечно,в дерьмо...

Спасибо всем ответившим,значит друг мой оказался прав.Для себя сделал вывод:смоляные модели - это не моё!

Ольгерд написал:

#1320117
Грешу на качество компонентов эпоксидки, т.к. отливал из 3-х разных флаконов,

Да уж,сейчас эпоксидка-просто горе.Недавно брал одного и того же производителя,но в разных расфасовках,точно не скажу,но маленькая и большая бутылки.Упаковка,марка смолы,все типа одинаковое,а содержимое почему то разное.В маленькой смола и отвердитель вроде нормальной консистенции,а в большой -жидкие ,чуть не как вода.Пропитывать ткань еще пойдет,а клеит смола как то странно..Когда то давно  на розлив брал,на какой то базе,вот то была смола,что надо,закончилась к сожалению.Сейчас уже и базы этой нет.Приходится с "пузырьками"  из хозмага играться.Увы,от советских гостов и качества остались лишь воспоминания...

Примерно в такой же стадии постройки ещё три корабля в "сотке" - "Аскольд", "Светлана" и "Yashima". Готовность всей четвёрки - весна 2019 г.
С уважением.

vitaly-m написал:

#1320165
Качество моделей  в музее растет. Это радует.

Да, это здорово! Сотка - есть сотка... Но вопрос по площадям экспозиции скоро станет острым...

Исkaндер написал:

#1320159
Примерно в такой же стадии постройки ещё три корабля в "сотке" - "Аскольд", "Светлана" и "Yashima". Готовность всей четвёрки - весна 2019 г.

А "Аскольд" можно "в такой же стадии постройки" показать?

Борисыч написал:

#1320174
Но вопрос по площадям экспозиции скоро станет острым...

Да, это верно. Пять моделей в сотке  плюс, как минимум, две диорамы к весне... Нарисовывается не музей, а "склад готовой продукции"

Борисыч написал:

#1320174
Да, это здорово! Сотка - есть сотка... Но вопрос по площадям экспозиции скоро станет острым...

Мягко говоря, он уже давно острый

MAXXX написал:

#1320091
Ведёт ли отливки.
Готовую модель не может вести.Это свойство смолы-если затвердела-то на наш век (и внуков) хватит.
А если ведёт отливки-то это нарушение технологии производства.

Пардон господа что вклиниваюсь в беседу. Тема моя, может кому поможет.
1. У смол есть усадка. ВСЕГДА, для полиэфирных это обычно 5%, иногда больше (зависит от качества смолы), у эпоксидок 1-3%. Это как правило помогает в съёме с матрицы.
2. Коробление изделия зависит в первую очередь от однородности реакции и её скорости. Иногда при изготовлении прецезионных изделий (например матриц) приходиться набирать толщину с промежуточной сушкой. Т.е. положили пару слоёв - ждёте пока высохнет, потом ещё пару и т.д. В противном случае, если сразу набирать большую толщину - её с высокой степенью вероятности поведёт. Реакция экзотермическая, выделяется тепло, но неравномерно - оттого и ведёт.
По той же причине, если у вас не свербит - не грейте отформованное изделие если у вас смола не горячего отверждения (что крайне мало вероятно). Выдерживание при хорошей температуре дает повышенную прочность, для полиэфирных изделий ещё и снижает массу - вряд ли для моделей оно стоит того риска. Но если греете, то грейте так, чтобы он грелся СО ВСЕХ СТОРОН ОДИНАКОВО. Т.е. камера (можно из простой трубы большого диаметра), НИКАКИХ: батарея, фен, теплодуйка и т.д.
Жёстко выдерживайте соотношение смола/отвердитель. Для более медленной реакции (чтобы меньше коробило) можно НЕМНОГО уменьшить долю отвердоса (но эпоксидки при этом очень тщательно перемешивать, для полиэфира/винилэфира это не так страшно).

vitaly-m написал:

#1320108
Ну и вообще как любой полимер смола боится ультрафиолета.

Есть контора Этал, у них есть смола для углепластиков, они божаться что она УФ-стойкая и не требует последующего покрытия изделия УФ-стойкими лаками. У меня знакомый уже эксплуатирует такие изделия, но пока рано делать выводы.

me109k написал:

#1320152
Да уж,сейчас эпоксидка-просто горе.

В Москве ест Этал, в Питере есть Химэкс - шлют почтой в любой уголок страны в самых разных тарировках, пробовали много и разного, рекомендую. Только уточняйте у манагеров свойства конкретных смол/отвердосов и смесей - они очень разные.

me109k написал:

#1320152
жидкие ,чуть не как вода.Пропитывать ткань еще пойдет

Жидкая это не плохо, это чаще хорошо. Сделать из густой жидкую, гораздо проще чем наоборот и с гораздо меньшими проблемами для качества (разбавление ацетонами это зло - да ест и такие люди).
Загустить смолу можно аэросилом до любой потребной консистенции. Одна беда - продаётся в больших упаковках, модельщика и в жизнь не истратить. Ищите по форумам местных для вас любителей-судостроителей (например через forum.katera.ru) чтобы вам кто-нибудь отсыпал.

Всем успехов.

Исkaндер написал:

#1320189
Он пока весь белый. Идёт наращивание оборудования - мелочёвки. Как только будут фотографии, обязательно выложим.

Интересно на ЛЮБОМ этапе, не обязательно готовым на все 100...