Вы не зашли.
Страниц: 1 2
Andrey152 написал:
#910323
а для кожуха 2400 атм вместо 2000 атм
Теперь вернитесь назад и посмотрите, что требовали в таком случае от 10".
Andrey152 написал:
#910324
Яцына 1915 г.
В интернетах нашел только отдельные фрагменты. Если у Вас есть полная версия в эл. виде залейте её куда-нибудь, для всеобщего просвещения
Happyendl написал:
#910366
Если у Вас есть полная версия в эл. виде залейте её куда-нибудь, для всеобщего просвещения
Полной версии нет
Алексей Логинов написал:
#910201
Во как! Есть еще однако специалисты которые могут с одного взгляда определить технологические отличия изделий!
Неужели это не видно из чертежа? Сравните калибр орудий с толщиной стенок ствола у дульного среза. Чем тоньше - тем лучше сталь (по логике). Сравните длину нескрепленной части ствола, чем длиннее - тем совершеннее (касаемо того же прогиба ствола). Сравните количество и размер скрепляющих цилиндров - чем меньше, тем проще и соответственно технологически прогрессивней. Даже исходя из этого простого анализа (с учётом того, что это орудия близкого класса и калибра, а не стволы охотничьего ружья и "Доры" к примеру), становится ясно, что приоритет по прогрессивности (по убывающей) орудий: 1. правый ствол, 2. левый ствол, 3. центральный ствол. Это чисто беглый взгляд без скурпулёзного изучения чертежей. Ну примерно как-то так.
Совсем забыл про "Последних исполинов".
"Мартеновский отдел сталелитейной мастерской располагает тремя печами: двумя по 30 т и одной пятнадцатитонной, что позволяет отливать болванку для внутренней трубы из двух печей для 14" орудия и для 16" орудия даже из всех трех печей. Такой способ отливки болванки для наиболее ответственной части орудия нельзя признать приемлемым, ибо им не только обуславливается высокий процент брака, но, что самое главное, способ этот не гарантирует при валовом производстве ни доброкачественности отливки, ни ее прочности. Представляется поэтому настоятельно необходимым сооружение новой печи достаточной вместимости для отливки из нее одной болванки наибольшего веса."
То есть перед самой ПМВ отливка всего-то из двух-трёх источников рассматривалась как неприемлимая. Теперь представьте себе отливки из тысяч тиглей. Хе-хе. Ну и представьте, что вплоть до описываемого момента, печей с емкостью более 30 тонн на Обуховском не было. И молот был 50 тонный. А на Сен-Шамоне и отливки стотонные и молоты стотонные. В восьмидесятых годах 19-го века.
На мой взгляд, РИФ увлекся слишком тяжелыми, для имеющейся технологической базы, пушками. 10"/45 имела всего один слой скрепления кольцами и могла производиться в существенно больших количествах чем 12"/40 (видел оценки до 36 пушек в год). 8"/45 вообще обходилась без колец.
QF написал:
#910280
Большое число скрепляющих элементов в районе казённой части есть прямое следствие из невозможности изготовить крупную отливку приемлимого качества.
Что то я не понимаю.
Отливку внутренней трубы из приличного качества металла сделать можно, а цилиндры из стали худшего качества нельзя.
Объясните почему.
RDX написал:
#910655
Отливку внутренней трубы из приличного качества металла сделать можно, а цилиндры из стали худшего качества нельзя.
Можно конечно (их и делали). Только пушка хуже будет. Или менее мощная, или более тяжелая. Можно даже сделать цилиндры из стали такого же качества. Но тогда вместо двух пушек будет одна. Это как сама необходимость скрепления проистекает из невозможности сделать ствол-моноблок приемлимого качества. Само-собой, это подразумевает фиксированность требований по количеству и качеству орудий.
QF написал:
#910683
RDX написал:
#910655
Отливку внутренней трубы из приличного качества металла сделать можно, а цилиндры из стали худшего качества нельзя.
Можно конечно (их и делали). Только пушка хуже будет. Или менее мощная, или более тяжелая. Можно даже сделать цилиндры из стали такого же качества. Но тогда вместо двух пушек будет одна. Это как сама необходимость скрепления проистекает из невозможности сделать ствол-моноблок приемлимого качества. Само-собой, это подразумевает фиксированность требований по количеству и качеству орудий.
Опять непонятно.
Может я неправильно спросил.
Я спрашиваю о качестве отливки, (не о механических свойствах металла).
Отливка внутренней трубы всегда заведомо больше отливки цилиндров. Почему можно сделать большую отливку внутренней трубы качественно, и нельзя качественно отлить цилиндр меньшего размера.
Ольгерд написал:
#910433
Неужели это не видно из чертежа?
Из чертежа видно, что левый ствол делался в Англии, средний в России и Англии, а правый на Обуховском заводе.
Алексей Логинов написал:
#910703
Из чертежа видно, что левый ствол делался в Англии, средний в России и Англии, а правый на Обуховском заводе.
А как Вы это определили?
На 1915 г. ствол 10/50 уже изготавливал ОСЗ, но в Англии стволы 12/40 были только заказаны.
RDX написал:
#910713
А как Вы это определили?
На 1915 г. ствол 10/50 уже изготавливал ОСЗ, но в Англии стволы 12/40 были только заказаны.
Извините, не смог удержаться.
RDX написал:
#910689
Почему можно сделать большую отливку внутренней трубы качественно, и нельзя качественно отлить цилиндр меньшего размера.
Цилиндры потому и были меньшего размера, что так проще было обеспечить нужное качество. В том числе и не хуже чем у основной трубы. И даже из отливки, негодной для основной трубы. Тут уже даже не технология, тут чистый теорвер - чем больше отливка, тем больше число тиглей, тем больше шанс дефекта. Получение отливки для внутренней трубы - маловероятное событие. Получение отливки для кольца - более вероятное. Пропускная способность литейного производства лимитирована. Время лимитировано. Из общего тоннажа металла, пропускаемого через завод в год, можно сделать или множество маленьких колец высокого качества, или ограниченное число труб высокого качества. Поэтому брали трубы и скрепляли их кольцами. Число больших труб сводили к минимуму, колец к максимуму. Вынужденное решение. Вынужденное именно невозможностью производства большого числа труб высокого качества. Вы хотите увеличить средний размер детали. ОК. Такое возможно. Но приведёт к упомянутым выше последствиям. Снова возвращаясь к теорверу - вы берёте меньшее число событий с меньшей вероятностью каждого. Какого результата вы ожидаете в итоге?
Ну или напишите на каких понятных вам примерах объяснять.
QF написал:
#910730
Число больших труб сводили к минимуму, колец к максимуму. Вынужденное решение. Вынужденное именно невозможностью производства большого числа труб высокого качества.
Правильно ли я понял, что Вы считаете что внутренняя труба 12/35 иди 12/40 изготавливалась из нескольких цилиндров?
которые впоследствии соединялись между собой и скреплялись несколькими слоями цилиндров (колец)?
RDX написал:
#910748
Правильно ли я понял, что Вы считаете что внутренняя труба 12/35 иди 12/40 изготавливалась из нескольких цилиндров?
Нет, их внутренние трубы были цельными.
RDX написал:
#910753
А каким способов по Вашему делали внутренние трубы 12/35 и 12/40?
Что именно вы не поняли в моём объяснении про маленькие и большие отливки?
RDX написал:
#910788
Внутренние трубы не отливали что ли?
"Маловероятное" это не когда вероятность равна нулю, а когда она небольшая.
Кстати о мартенах на ОСЗ.
Началось в 1871-1872 - три-пять тонн (из-за споров о приоритетах данные разнятся).
1878 - два по 10 тонн.
1890 - два по 30 тонн и один по 10 тонн.
1901/2 - 40 тонн.
Для сравнения, в начале 80-х, на заводе в Ле Крезо было семь 18 тонных мартенов. Первый в мире полноценный металлургический комбинат в Хомстэде, построенный Карнеги в 1890-92, располагал 50 тонными печами. В США было разделено производство отливок и собственно пушек - первые поставлялись коммерческими предприятиями на казённые арсеналы.
Можно заметить, что Россия отставала от фронтира мировой металлургии где-то на десять-двадцать лет.
Также можно заметить, что форум как-то странно работает.
Отредактированно QF (20.01.2015 13:27:31)
По Н.А.Каптыреву
ОСЗ, 1913 г.
12/40 проектировалась с 1892 г, первая стрельба 1895 г.
2 печи Сименса-Мартена появились на ОСЗ в 1872 г.
На 1890 г. на ОСЗ имелись две 30 т. печи Сименса-Мартена и 10 т. печь Мартена.
Т.е. о выплавке тигельной стали разговора нет.
Внутренние трубы и цилиндры отливались из мартеновской стали
RDX написал:
#911094
Можно ли попросить расшифровать данное высказывание?
Это и была расшифровка.
QF написал:
#910730
Получение отливки для внутренней трубы - маловероятное событие. Получение отливки для кольца - более вероятное.
RDX написал:
#911115
Т.е. о выплавке тигельной стали разговора нет.
Выплавка тигельной стали прекращена в 1910-м. И мои слова вообще-то не относятся только к тигельной стали.
QF написал:
#910235
перехода от преимущественно тигельной стали к преимущественно мартеновской, со значительным прогрессом в деле контроля качества крупногабаритных отливок
QF написал:
#911146
Вот он переход и прогресс/quote]
О чём я и сказал в своём посту в ответ на сомнения по поводу возможности определения по чертежу технологических отличий при производстве различных поколений орудий :Ольгерд написал:
#910433
Неужели это не видно из чертежа? Сравните калибр орудий с толщиной стенок ствола у дульного среза. Чем тоньше - тем лучше сталь (по логике)А вот про страну-производителя
Алексей Логинов написал:
#910703
Из чертежа видно, что левый ствол делался в Англии, средний в России и Англии, а правый на Обуховском заводена чертежах ничего не упоминается вообще-то,и абстрактный инженер, не слишком знакомый с историей, вряд ли придёт к выводам уважаемого Алексея Логинова.
Правду знает каждый, и у Каждого она своя. Истина же единственна во Вселенной, но её не знает никто.
Искренность - Чести не в упрёк!
Живи как Ной - греби, а не ной!
RDX написал:
#911570
т.е. бред
Уймитесь уже.
Страниц: 1 2